Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов нуждаются в надежной защите, так как постоянно подвергаются риску коррозии. Причем, как с внешней стороны, так и внутренней. И неважно, находится емкость на поверхности земли или спрятано глубоко под ней.
Эти процессы естественные. Но если не принять меры, со временем коррозия приведет к необратимым последствиям. В лучшем случае, она будет влиять на качество продукта, хранящегося в емкости. А в худшем – к порче и разгерметизации. Может произойти даже утечка топлива, что влечет за собой серьезные последствия, в том числе и уголовные. А сам резервуар для нефтепродуктов естественно дальше нельзя будет эксплуатировать.
Причины появления коррозии носят естественный характер:
С точки зрения химических процессов наиболее частой причиной коррозии является окисление. Кислород, естественно, содержится в окружающей среде и оказывает влияние на внешний контур резервуара. Также кислород есть и в составе нефтепродуктов. Происходит естественная химическая реакция. Кстати, если говорить о внутренней конструкции, то чаще всего коррозии подвергнуты:
Могут быть и механические причины коррозии. Например, вибрации, трения, изгибы, которые возникают при сильном ветре. Они одинаково сильно портят горизонтальный резервуар и вертикальный (резервуар РВС). Сюда же стоит отнести и любые другие механические повреждения стенок конструкции во время эксплуатации.
И еще одно замечание – скорость коррозийных процессов напрямую связана с условиями эксплуатации резервуаров. Например, чем они заполняются и как часто. Если емкость предназначена для длительного хранения нефтепродуктов, то она менее подвержена негативным факторам. А если резервуар используется постоянно, например, как на АЗС (открывают крышки, заправляют, сливают осадок), то контакт с внешней средой происходит чаще, и соответственно, риск коррозии возрастает.
Для защиты корпуса резервуара и продления срока его службы используют несколько вариантов:
Каждый из этих способов имеет свои достоинства и недостатки. Наиболее эффективный подход для конкретного случая выбирают, исходя из условий эксплуатации емкости.
Краска относится к достаточно недорогим материалам. Тем не менее, такое покрытие обеспечивает достаточно надежную защиту наземных и подземных резервуаров – как снаружи, так и внутри.
Еще одним достоинствам краски является простота ее нанесения. Совершенно не нужно сложное оборудование, особые условия и дополнительные материалы. Покрасить резервуар сможет любой. И также любой сможет восстановить лакокрасочное покрытие, если оно где-то испортится.
Такой вариант еще называют катодным, и предназначен он для подземных резервуаров. Также под землю убирают небольшую установку, которую подключают к внешнему источнику току.
В результате создается невидимое поле, которое защищает корпус резервуара, отталкивая противоположно заряженные частицы. Этот метод защиты эффективен, но достаточно сложен в плане монтажа и эксплуатации.
Этот способ эффективней, чем протекторная защита и нанесение краски. Дополнительный слой металла обеспечивает надежное противодействие всем агрессивным факторам.
Интересно, что металл обеспечивает сразу двойной тип защиты. Пока он цел, это работает как дополнительный слой. А если появятся трещины, то покрытие становится защитой протекторного типа.
Перед тем как начинать нанесение защитного слоя, необходимо подготовить корпус резервуара. Нужно не только убрать различную грязь, но также неровности, которые могли возникнуть на металле в процессе изготовления, транспортировки или установки. Особое внимание уделяют сварочным швам.
Защиту надо наносить на обезжиренную поверхность. Тогда она прослужить максимально долго. В среднем гарантия на антикоррозийное покрытие составляет 10 лет.