Хранение нефти и нефтепродуктов – не менее важный этап, чем добыча или переработка. Именно поэтому повышенные требования предъявляются к самим резервуарам для сырья и к условиям их эксплуатации.
Требования к резервуарам:
Под дополнительным оборудованием подразумеваются, например, лестницы и различные люки, с помощью которых сотрудники могут проводить необходимые замеры и следить за состоянием емкости. А многочисленные датчики помогут контролировать давление внутри цистерны, температуру, уровень жидкости и так далее.
И только в такой комплектации горизонтальный или вертикальный резервуар разрешено использовать для хранения нефтепродуктов. Более того, на каждую емкость заводится свой технический паспорт. В этот документ заносится вся базовая информация – объем, допустимое давление, диаметры патрубков и так далее, а также информация о плановых работах по обслуживанию и ремонту.
Даже если при производстве соблюдены все регламенты и использовались самые современные технологии, это не отменяет того факта, что со временем емкость начнет изнашиваться. Это в любом случае произойдет под влиянием природных факторов – осадков, перепадов температур и коррозии (особенно, если речь про резервуар РГС, который находится под землей).
Поэтому каждый резервуарный парк разрабатывает специальные программы обслуживания емкостей. И в первую очередь в них указывают сроки проведения планового осмотра. Обычно он делается каждые 5 лет. Во время осмотра проводится диагностика работы отдельных элементов резервуара и всей системы в целом. По результатам этой проверки выявляются какие-то дефекты, и составляется план по их устранению.
Также для долгой и надежной работы резервуаров необходимы:
Плановый ремонт может быть разным в зависимости от проводимых работ:
Осмотровый ремонт проводится чаще остальных. Его делают, не откачивая из емкости нефтепродукты. Соответственно, он направлен в основном на диагностику внешних элементов конструкции. Например, проверяют - насколько герметично закрываются люки, нет ли на стенках элементов коррозии, а также насколько исправно работает вся аппаратура. При выявлении любых недостатков проводится их оперативное устранение. Рекомендовано проводить осмотровый ремонт резервуара каждые полгода.
Текущий ремонт – более сложная процедура, которая требует, чтобы резервуар был предварительно очищен от содержимого. После этого проводится дегазация емкости и очистка стенок от грязи и отложений. Сам ремонт состоит из следующих действий:
После текущего ремонта обязательно проводятся пробные пуски системы, чтобы избежать каких-то ошибок. А проводят его с периодичностью от 3 до 5 лет.
Капитальный ремонт проводится еще реже – от 5 до 10 лет. Во время его проведения происходит полная замена различных элементов резервуара, которые можно снять и отсоединить. А в финале работ проводится обновление корпуса емкости – очистка от грязи, покрытие защитным слоем и покраска.
Стоит отметить, что у каждого резервуара есть свой конечный срок эксплуатации, когда проводить очередной ремонт уже нет смысла. И тогда емкость демонтируют. Это тоже процесс, требующий определенной подготовки и привлечения специалистов.